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擠出造粒電磁加熱控制器,樂昌擠出造粒電磁加熱,佑華電子：

     佛山市佑華 電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，樂昌擠出造粒電磁加熱，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。電磁感應加熱作為一種新型加熱系統(tǒng)，它打破傳統(tǒng)的電熱圈（電阻絲）發(fā)熱方式，采用先進的磁場感應渦流加熱原理，即電流通過線圈產(chǎn)生磁場，磁場內(nèi)磁力線通過導磁性金屬材料時會使金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，達到加熱金屬材料體內(nèi)物件溫度。另外，可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。

實用新型所要解決的技術問題在于提供一種效率較高，節(jié)能等特點的電磁加熱塑膠吹塑機。本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。ー種節(jié)能電磁加熱塑膠吹塑機，包括機架和設在機架上的料筒，擠出造粒電磁加熱改造，所述料筒一端設有進料斗，料筒另一端設有擠出模頭，所述料筒內(nèi)部設有擠出螺桿，所述擠出螺桿端部連接有傳動機構(gòu)，其特征在干所述料筒圓周上設有電磁加熱器，所述的電磁加熱器電連接有電磁加熱器控制柜。所述的電磁加熱器包括外殼及纏繞在外殼內(nèi)部的高頻線圏。所述的料筒表面設有保溫層。所述的保溫層為珍珠棉材料。所述的高頻線圈采用絕緣材料和高溫電纜制造而成。本實用新型是ー種利用電磁感應原理制成的電磁加熱器將電能轉(zhuǎn)換為熱能，利用高頻電源給電磁加熱器通電，高速變化的電流流過電磁加熱器的高頻線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過料筒和擠出螺桿，料筒和擠出螺桿內(nèi)部產(chǎn)生巨大的渦流，使料筒和擠出螺桿本身自行高速發(fā)熱。[0016]本實用新型有以下有益效果是(I)節(jié)能效果好，相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上。(2)環(huán)保效果好，可顯著降低室內(nèi)的工作環(huán)境溫度。(3)使用壽命長，加熱圈連續(xù)運行溫度只有100°C左右，不存在加熱圈更換的問題，相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。(4)可提高產(chǎn)品產(chǎn)量，由于該裝置的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

X技術網(wǎng) 原文鏈接:http://www.xjishu.com/zhuanli/35/201220030059.html

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，擠出造粒電磁加熱控制器，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

據(jù)統(tǒng)計，由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%～68%，因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。注塑機節(jié)能改造，針對注塑機能量損失的原理，采取先進的技術，把不必要的能量都節(jié)省下來。

*耗電的 30-70% 轉(zhuǎn)化為工作熱能

*加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

*加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生，及升溫降溫都緩慢

*加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

*加熱圈損耗大，壽命短

*感應加熱: 非接觸電磁感應加熱

*耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能

*線圈損耗 ≈ 2%， 控制單元損耗 ≈ 2%， 絕緣隔熱層可以將98%

的能量保留在料筒上

* 只加熱料筒，而螺桿保持冷卻

* 消除加熱的慣性現(xiàn)象，擠出造粒電磁加熱器，升溫降溫迅速高效

* 加熱無死角，整體料筒均勻加熱

*電磁線圈保持溫熱(手可觸摸) ，因為壽命超長

采用高效可靠的電力元器件，強大的研發(fā)團隊，絕低的價格優(yōu)勢，優(yōu)質(zhì)的售后服務，全國大范圍的覆蓋，強大的咨詢服務平臺、。

很多朋友問我，改造時到底要用多大的功率去改造，是按原來加熱圈的功率還是原來電阻式加熱圈的一半．因為這個涉及到成本及改造是否是適合的情況．

１、如果按原來電加熱圈的功率去改造，肯定是能成功。節(jié)電率也還不錯，但是改造成本高了。

２、如果是按原來電加熱圈的功率的一半去改造，成本低了，但是并不一定能改造成功。

為什么大家會誤解按原來電加熱圈的功率的一半去改造呢？原因是我們用電磁加熱改造可以節(jié)省30%-80%的電。其實真實的原因并不是這樣的。要具休情況具體分析。

我們電磁加熱節(jié)能改造原本就是一個比較復雜的一個改造工程，它涉及的機械、電子、物理、化學、熱學等綜合的專業(yè)。我們正常情況下，用電磁加熱改造塑機機臺，至少節(jié)電率不會低于40%.因此正常情況下，可以用原來功率的60%進行改造。但是，并不是所有機臺都是這樣的。比如以三種不同機臺注塑機、拉絲機、水造造粒機為例:

注塑機，它的工作是間歇式的。所以，他可以原來的功率的50%就可以很好的完成電磁加熱改造。

拉絲機，它的出料速度很快，所以，他只能按原來的功率的７0%左右，勉強可以完成電磁加熱改造。

而水造造粒機則要以原來電加熱圈的功率進行改造。因為他有水，如果你沒有按原功率則溫度有可能達不到生產(chǎn)的需要。

所以我們在改造時一定要分析每種機臺的特性，不要一概而論。以上是本人的一些小經(jīng)驗，僅供參考。